¿Quiere minimizar la pérdida de energía enfriando todos los dispositivos electrónicos y de energía de su industria? ¿Tiene previsto aumentar la eficiencia de los controles de automatización y los sistemas de refrigeración a gran escala?
¿La mejor parte? ¡Es fácil con el plato frío!
Hemos hecho todo lo posible para incluir todos los detalles relacionados con la placa fría (Liquid Cold Plate) en la siguiente guía. ¡Ahora pongámonos en marcha!
¿Qué es un plato frío?
Puede definirse como el tipo especial de refrigerante que disipa el calor de una fuente de energía. Luego transfiere calor a otras cámaras del circuito.
Este dispositivo se utiliza principalmente en áreas donde los refrigerantes de aire convencionales no logran eliminar el exceso de carga de calor de las máquinas.
Además, muchas industrias consideran mantener sus máquinas funcionando a temperaturas óptimas.
Así, si se dice que una placa fría sirve como refrigerante para los dispositivos, no estaría nada equivocado. El alto rendimiento de las máquinas se observa claramente cuando se integran en ellas placas de refrigeración de líquidos.
También se utilizan para dispositivos que tienen un alto flujo de calor. De esta forma, el tiempo de funcionamiento de la máquina no importa cuando lleva consigo una placa fría.
También se les conoce como placas frías termoeléctricas ya que mantienen un equilibrio sustancial entre el flujo eléctrico y el flujo generado en forma de calor.
Desempeña el papel principal en la absorción y disipación de la energía térmica en el dispositivo sin reducir su eficiencia.
Los sistemas de refrigeración eléctricos de muchas industrias están asociados con la más alta calidad de placas frías líquidas.
¿Cómo funciona un plato frío?
Las placas frías, precisamente conocidas como placas frías líquidas, se utilizan principalmente en sistemas eléctricos de refrigeración para liberar calor de formas bien definidas.
Disipa el calor del sistema transfiriéndolo a los otros sistemas. Proporciona el mejor sistema de enfriamiento localizado para diferentes dispositivos de energía transfiriendo calor del líquido.
Transfiere un material líquido que tiende a fluir a través del intercambiador de calor remoto.
El calor se disipa hacia el sistema ambiental o hacia cualquier otro sistema de enfriamiento presente en la máquina durante el flujo de líquido.
Sin embargo, si se combinan con sistemas de refrigeración por aire, las placas frías líquidas son conocidas por la disipación eficiente del calor.
Esta frecuente disipación de calor ayuda a reducir el volumen y el peso de los sistemas electrónicos de potencia de refrigeración. Están integrados con las entradas y salidas junto con la tubería interna.
Este sistema favorece que el líquido refrigerante pase a través de él rápidamente.
Además de esto, existen muchas placas frías avanzadas asociadas con los minicanales.
Estos minicanales desempeñan el papel principal en la reducción de la resistencia térmica mediante el uso de nanofluidos.
Este sistema general ayuda a aumentar la capacidad de transferir el calor. Se colocan principalmente en la máquina o dispositivo que necesita algún efecto de enfriamiento o disipación de calor. Este calor extraído de la placa fría circula por el sistema hasta que se disipa por completo.
Los tipos de plato frío
Independientemente del mismo funcionamiento o funcionamiento, existe una gran variedad de placas frías (placas frías de líquido). Esta variedad de placas frías se debe a las diferentes configuraciones de las máquinas.
A los fabricantes les gusta Winshare Thermal diseña diferentes placas frías según su aplicación o dispositivo.
Sin embargo, los tipos típicos de placas frías que se integran en muchas industrias se enumeran a continuación:
● Plato frío líquido plano
Se puede definir como el tipo particular de placa fría que utiliza principalmente tubos de extrusión de múltiples puertos (MPE) de aluminio.
Es conocido por proporcionar soluciones de gestión térmica duraderas pero compactas y el valor de resistencia térmica más bajo.
Esta resistencia térmica se reduce significativamente entre la placa fría y la fuente de calor de la superficie de montaje. Lo hacen reduciendo el calor de las paredes del contenedor.
Las placas frías planas también se conocen como tubos MPE, ya que contienen aletas para proporcionar una superficie considerable para aumentar el rendimiento térmico.
● Placa fría de líquido en tubo
Se puede definir como el tubo entrelazado mecánicamente hecho de cobre o acero inoxidable y prensado en las placas de aluminio. También se les conoce como la versión más rentable de placas frías de la industria.
Además, están disponibles en estilos de tubo continuo o puede llamarlos estilo múltiple.
Sobre todo, su particular estructura tubular hace que su sistema sea 100% estanco. También se pueden diseñar según las diferentes aplicaciones.
● Placa fría soldada al vacío
Este tipo de placa fría se fabrica mecanizando dos placas metálicas separadas que tienen canales interiores y estructuras de aletas. Ambas placas están cuidadosamente selladas en un tipo especial de cámara de vacío.
Sin embargo, estas dos placas de metal se unen mediante el uso de un metal de aportación con un punto de fusión bajo.
Son famosos en diferentes industrias debido a su flexibilidad incomparable. Las limitaciones de radio no limitan esta propiedad.
● Material de la placa fría
Los materiales utilizados en la producción de placas frías de la más alta calidad son responsables de su durabilidad. Sin embargo, los metales se utilizan principalmente para fabricar diferentes tipos de placas frías para líquidos. Pero el aluminio, el cobre y la plata son bastante famosos por mejorar la calidad de las placas frías.
Además de estos materiales, también se utiliza habitualmente una aleación eutéctica de plata y cobre para fabricar una placa fría (placa fría líquida).
Procesos de fabricación de placa fría
Para la producción de placas frías de la más alta calidad se utilizan los siguientes procesos de fabricación:
● Proceso de tubería de cobre enterrada con placa de aluminio
Este proceso se utiliza en la fabricación de placas frías junto con la instalación a una cara.
Primero, el tubo de cobre se aplana antes de fabricar las placas frías. Después de eso, se fresa la placa de aluminio. Este proceso es beneficioso para fabricar placas frías ya que el cobre tiene una conductividad considerable. De esta forma, quitará calor al sistema.
● Proceso de soldadura por fricción y agitación
Otro nombre para este método es procedimiento de unión de estado sólido. No arruina la calidad de la placa fría ya que utiliza una herramienta no consumible para unir dos piezas de trabajo sin fundirlas.
La rotación continua de la herramienta y el material provoca fricción durante su trabajo. Esta fricción produce calor que crea una región ablandada en la herramienta FSW.
● Proceso de soldadura fuerte al vacío
Este método también se utiliza para fabricar placas frías para diversas aplicaciones.
Incluía unir dos componentes calentando la aleación de soldadura entre los componentes del conjunto. Los materiales utilizados en este proceso tienen puntos de fusión bajos.
Se utiliza principalmente para fabricar las placas frías utilizadas en los intercambiadores de calor y en los intercambiadores de tubos planos.
● Proceso de soldadura por llama
A continuación se muestra otro método utilizado para la fabricación de placas frías de primera calidad. También se le conoce como proceso de soldadura con oxiacetileno.
Cuando estos gases se mezclan en proporciones iguales se produce una llama altamente combustible. Está directamente relacionado con la combustión de gases.
Prueba de estanqueidad de placa fría
Es necesario comprobar la calidad de las placas frías antes de integrarlas en varias aplicaciones.
La prueba de estanqueidad garantiza la ausencia de fugas en el sistema del circuito de refrigeración. Sin embargo, la prueba de helio se aplica principalmente como prueba de estanqueidad de placas frías.
Además de las pruebas hidráulicas y de nitrógeno tradicionales, a los fabricantes les gusta Winshare Thermal utiliza el método de prueba de helio para comprobar fugas en las placas frías.
La razón principal para elegir este método es su capacidad para detectar fugas incluso más pequeñas durante la prueba.
Ventajas del plato frío
Algunas ventajas comunes del uso de placas frías se enumeran a continuación:
● Mantienen una caída de presión.
● Proporcionan la estabilidad del fluido.
● Se utilizan para bajar la temperatura de dispositivos de potencia.
● Mantienen la uniformidad de temperatura en el sistema del circuito.
● Disipan el calor con la ayuda de un recorrido de flujo de líquido.
Aplicaciones de la placa fría
La placa fría se implementa en las siguientes aplicaciones de diferentes industrias:
● Equipo láser
Las placas frías ayudan a disipar el calor de manera uniforme en el equipo láser. También aumentan el rendimiento del láser.
● Equipo médico
Ayudan a transferir el alto nivel de calor de los equipos médicos para hacerlos fiables para el tratamiento de los pacientes. También aumentan la seguridad.
● Nueva Energía
Las placas frías también se utilizan en la industria automotriz y de equipos de nueva energía para reducir la temperatura del BMS (Sistema de gestión de batería).
● Almacenamiento de energía
Otra aplicación crítica de las placas frías es el almacenamiento sensible de energía mediante la reducción de la temperatura de las baterías y otras máquinas.
● Energía solar
En la industria solar, las placas frías están integradas en los inversores solares. Se pueden personalizar fácilmente para las entradas o salidas de los sistemas solares.
Además, evita que el circuito solar produzca un exceso de calor.
● Energía eólica
Además de todas estas aplicaciones, las placas frías también se utilizan en las turbinas eólicas para mantenerlas frías. Evita el calentamiento recurrente durante el funcionamiento de los aerogeneradores.
¿Cómo funciona un plato frío?
