Что такое рассеивание тепла жидкой холодной пластиной

жидкостная холодная пластина - это технология рассеивания тепла, которая рассеивает тепло и мощность, потребляемую мощными электронными компонентами, на поверхности холодной пластины путем расположения каналов для жидкости внутри компактной и относительно тонкой пластины или полосы металла, чтобы обеспечить конвективный теплообмен между жидкостью и холодной пластиной.

Растущая тепловая нагрузка мощной электроники и стремление к более компактным корпусам изменили образ мышления дизайнеров. Технология жидкостного охлаждения набирает обороты в области охлаждения и рассеивания тепла в мощных электронных устройствах. Жидкостные охлаждающие пластины обеспечивают значительные преимущества в производительности по сравнению с более традиционными решениями с воздушным охлаждением, особенно в приложениях с высокой мощностью и высоким тепловым потоком.

 

Применение жидкостной холодной пластины

Решения с жидкостными охлаждающими пластинами используются в системах возобновляемой энергии, тяговых системах, медицинском оборудовании, IGBT и силовых полупроводниковых системах, лазерах, центрах обработки данных, промышленных энергетических приложениях, оборонных системах, авионике, топливных элементах и ​​охлаждении аккумуляторов, а также в других приложениях, связанных с энергетикой и высоким тепловым потоком.

 

Различные типы жидкостных охлаждающих плит

▪  Трубчатая охлаждающая пластина для жидкости

▪ Холодная  для сверления пистолета с жидкостьюпластина

▪  Жидкостная холодная плита FSW

▪  Жидкостная холодная плита для литья под давлением

▪  Холодные пластины для пайки жидкостью

 

Трубка Жидкостная Холодная Плита

Трубчатая охлаждающая пластина для жидкости, вероятно, представляет собой простейшую форму охлаждающей пластины, в которой бесшовная трубка встроена в медный или алюминиевый корпус.

 

В зависимости от желаемых тепловых свойств и теплоносителя трубы могут быть медными или из нержавеющей стали. Они могут быть простой механической (сухой) запрессовкой или запрессовкой с термической эпоксидной кромкой для устранения микропористости или сваркой для максимизации тепловых характеристик.

 

Сверлильный пистолет с жидкостной холодной платформой e

Жидкостные охлаждающие пластины для ружейной дрели изготавливаются путем сверления ряда отверстий по всей длине алюминиевой пластины для создания нескольких путей потока.

 

Отверстия просверливаются перпендикулярно основному пути жидкости, а затем частично закупориваются, чтобы создать непрерывный путь охлаждающей жидкости для впускного и выпускного путей жидкости.

 

Преимущество этих холодных пластин в том, что здесь нет тепловых границ, а алюминиевая пластина изготавливается без термической нагрузки, что облегчает достижение плоскостности.

 

FSW (сварка трением с перемешиванием) Жидкостная холодная плита

Пластина жидкостной сварки FSW (сварка трением с перемешиванием) состоит из двух частей. Путь потока жидкости высечен на станке с ЧПУ. Путь потока может быть сложным и даже включать ребра для увеличения поверхности теплопередачи.

 

Затем профилированную крышку помещают в углубление над каналом потока и применяют FSW (сварку трением с перемешиванием). Окончательная поверхность сварного шва представляет собой плоскость разреза с добавлением входных/выходных отверстий и отверстий для крепления компонентов.

 

Жидкостная холодная плита для литья под давлением

Жидкостная охлаждающая плита для литья под давлением представляет собой конструкцию, состоящую из двух частей, для сложных, объемных жидкостных охлаждающих плит.

 

Множество внутренних и внешних функций можно объединить в два инструмента для литья под давлением. После отливки две половинки можно соединить сваркой или эпоксидной смолой.

 

Жидкие холодные пластины для пайки

Эти холодные пластины обычно используются в высокопроизводительных конструкциях, требующих низкого термического сопротивления и превосходной герметичности. Они дают разработчикам максимальную гибкость в определении термического сопротивления, теплового потока, перепада давления, пути прохождения жидкости, размера, формы, твердости материала, геометрии поверхности, а также возможности установки компонентов с обеих сторон пластины. Внутренние элементы могут быть созданы путем механической обработки дефлекторов и ребер из основного материала или использования высокопроизводительных гофрированных алюминиевых ребер.