Einführung in Skived-Kühlkörper

Bei der Schaufelzahntechnologie, auch Skiving-Technologie genannt, wird je nach Bedarf einfach ein ganzes Aluminium oder Kupfer verwendet und mit einer speziellen Schaufelmaschine der Standardabstand und eine fertige Rippe mit einer Dicke und einem Höhenfinger geschnitten. Durch den Einsatz hochpräziser Schneidtechniken, integrierter Formgebung und relativ anderer Verarbeitungsprozesse kann bei gleicher Rohstoffmenge eine größere Wärmeableitungsfläche ausgeschnitten werden Die Wärmeübertragungsleistung des geschälten Kühlkörpers ist stabiler und der Folienkühlkörper kann um 10–30 % gesteigert werden. Die Wärmeableitungseffizienz wird erheblich verbessert und die Lebensdauer der Verlängerung des Wärmeerzeugungsgeräts wird erheblich verbessert.

Die Zähne und Substrate von Skived-Fin-Kühlkörpern bestehen aus dem gleichen Material, so dass zwischen den wärmeableitenden Zähnen und dem Substrat kein Kontaktwärmewiderstand besteht und das Verhältnis der Höhe der Zähne zur Zahnteilung sehr groß ist (Kupfer kann 25 erreichen, Aluminium kann 60 erreichen), so dass die Wärmeableitungsrippen nach dem Schneiden dünn und dicht sind und die Wärmeableitungsfläche erheblich vergrößert. Selbst wenn das Luftvolumen verringert wird, kann der Kühlkörper dennoch eine gute Wärmeableitungswirkung erzielen, wodurch die vom Lüfter erzeugten Geräusche erheblich reduziert werden und eine große Wärmemenge auf begrenztem Raum abgeführt werden kann, um die Anforderungen an die Wärmeableitung zu erfüllen.

Mit der Größe der Skala, Winshare Thermal's Skived Fin Heatsinks ist ausgereifter, die Prozessabdeckung wird erhöht, der Automatisierungsgrad wird schrittweise verbessert, die Kosten- und Zuverlässigkeitsvorteile liegen auf der Hand und Kommunikation, USV, Wechselrichter, Steuerung, Windkraftkonverter, SVG und andere in- und ausländische Kunden werden anerkannt.