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銅は熱伝導率が高く、高温処理なしで成形できるため、材料の劣化を最小限に抑えることができるため、冷間鍛造に最適な材料です。さらに、冷間鍛造は穴開け、面取り、段付き切削などの二次加工作業をサポートし、材料の使用を最適化し、無駄を削減します。
冷間鍛造技術をいち早く採用した企業の 1 つとして、 Winshare Thermal は、 標準および高出力の両方の製造において豊富な経験を持っています 冷間鍛造ヒートシンク。当社のソリューションは、ダイカストマイクロチャネルの低い熱伝導率や高い加工コストなどの課題に効果的に対処し、パワーエレクトロニクス、再生可能エネルギー、LED照明などの要求の厳しい用途に最適です。
優れた放熱 – 高密度ピンフィン構造により、熱性能が最適化されます。
ほぼ完璧なフィンのアライメント – 表面積を最大化し、空気の流れと熱伝達を強化します。
高い熱伝導率 – 銅素材により、効率的かつ迅速な熱放散が保証されます。
耐久性と信頼性 – 冷間鍛造により熱応力が排除され、長期的な安定性が保証されます。
カスタマイズ可能な設計 – 正確なアプリケーション要件に合わせて二次加工をサポートします。
銅ヒートシンク用に最適化 – 高温処理が不要で、材料の完全性が維持されます。
高精度と一貫性 – 最小限のばらつきで均一なヒートシンクを生成します。
費用対効果が高く、廃棄物が少ない – 冷間鍛造は、従来の方法と比較して材料の損失を最小限に抑えます。
LED 照明と光源の冷却 – 高出力 LED モジュールの効率的な放熱を保証します。
高電圧インバータおよび電力コンバータ – 産業用電子機器の信頼できる熱管理。
風力発電コンバータ – 再生可能エネルギー システムの冷却性能を強化します。
モーター コントローラー – 高出力モーターに安定した効率的な冷却を提供します。
