製品

当社は高出力冷却ソリューションの研究開発、生産、技術サービスを専門としています。私たちは、新エネルギー分野の熱管理のリーダーとなるよう全力で取り組んでいます。お客様により良いサービス、高品質で信頼性の高い熱管理ソリューションと製品を提供するため

ヒートパイプヒートシンクとは何ですか?

固体金属の伝導が熱のボトルネックに達した場合、ヒートパイプヒートシンクは二相蒸気室機構を利用することで究極の解決策を提供します。内部芯構造を備えた真空密閉された銅管内に作動流体を封入することにより、ヒートパイプは音速に近い速度で潜熱を伝達します。

このパッシブ相変化テクノロジーは、高熱流束のホットスポットを効果的に平坦化し、従来の空冷では不十分な最新の高密度サーバー、電気通信エンクロージャー、IGBT モジュール、および再生可能エネルギーインバーターにとって不可欠な熱管理アセンブリとなっています。

ヒートパイプの動作原理：

液相と蒸気相が変化すると、熱が蒸発セクションから凝縮セクションに運ばれます。その後、ウィック構造の毛細管力により作動流体が蒸発セクションに戻り、サイクルが継続されます。

ヒートパイプが動作する際には、次の 3 つの物理原理が使用されます。

1.真空状態では液体の沸点が下がります。
2.同じ物質の蒸発潜熱は顕熱よりもはるかに高くなります。
3.多孔質毛細管構造の液体に対する吸引力により、液体を流動させることができます。

製品ショーケース: プレミアムヒートパイプヒートシンク

Winshare Thermal では、さまざまなアプリケーションの厳しい熱管理ニーズを満たすように設計された、さまざまな高品質ヒートパイプヒートシンクを提供することに誇りを持っています。当社の製品は高度なヒートパイプ技術を活用して、最適なパフォーマンスと信頼性を保証します。以下は当社の注目製品の一部です

ヒートパイプ熱モジュール

の ヒートパイプ は熱伝導率の高い熱伝達素子です。ヒートパイプの動作原理: ヒートパイプは、熱伝達に優れた人工部品です。一般的に使用されるヒートパイプは 3 つの部分で構成されます。本体は内部に少量の作動媒体と毛細管構造を備えた閉じた金属パイプで、パイプ内の空気やその他の破片を排除する必要があります。

ヒートパイプが動作する際には、次の 3 つの物理原理が使用されます。

1. 真空状態では液体の沸点が下がります。

2. 同じ物質の蒸発潜熱は顕熱よりもはるかに高くなります。

3. 液体に対する多孔質毛細管構造の吸引力により、液体を流動させることができます。

フォールドフィン/ジッパーフィン+ヒートパイプヒートシンク：FINシート+ヒートパイプヒートシンクは、FINシートとヒートパイプをはんだペーストを介して溶着し、ヒートパイプの伝熱性能を利用して熱を素早く伝達します。放熱効率が高く、放熱性能が安定しています。 FINは銅で使用でき、アルミニウム素材で作られているため、さまざまな性能要件の下で製品の重量と生産コストを削減でき、大量生産に適しています。

スカイブドフィン+ヒートパイプヒートシンク：ショベルティース+ヒートパイプヒートシンクは、ショベルフィンとヒートパイプをはんだペーストで溶接したものです。この製造プロセスはヒートパイプの吸熱と熱伝達を組み合わせており、ショベルトゥースの放熱性能は非常に安定しています。これらを組み合わせることで、熱源から熱が素早く伝達され、機器の安全かつ安定した動作が保証されます。 FINチップ+ヒートパイプヒートシンクに比べて型開きコストが削減でき、生産数量も比較的少ないため、小ロット・多品種生産に比較的適しています。

銅アルミニウムの組み合わせ+ヒートパイプヒートシンク：事前に設計された銅パイプが溝のあるアルミニウムプレートに埋め込まれ、圧入され、エポキシ樹脂を使用してギャップを充填し、ギャップ空気の熱抵抗を低減し、CNCで加工されます。

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従来のヒートシンクと比較したヒートパイプヒートシンクの利点

ヒートパイプヒートシンクには、従来のヒートシンクに比べていくつかの明確な利点があり、多くの高性能熱管理アプリケーションで好まれる選択肢となっています。主な利点は以下のとおりです

アドバンテージ	ヒートパイプヒートシンク	従来のヒートシンク
熱効率	相変化プロセスにより熱効率が非常に高く、迅速な熱伝達が可能になります。	中程度の効率で、主に固体材料を介した伝導に依存します。
熱分布	長さに沿って熱を均一に分散させ、ホットスポットを防ぎ、全体的な冷却性能を高めます。	適切に設計されていないとホットスポットが発生し、冷却が不均一になる可能性があります。
コンパクトなデザイン	薄くて軽量なので、ラップトップや小型電子機器などのスペースに制約のある環境に最適です。	一般にかさばって重いため、効果的な冷却のためにより多くのスペースが必要になります。
受動的動作	可動部品なしで動作するため、外部電源やメンテナンスが不要で、信頼性が向上します。	多くの場合、ファンまたはアクティブな冷却方法に依存するため、ノイズが発生し、メンテナンスが必要になる可能性があります。
長寿命	可動部品がなく耐久性が高い。真空密閉設計により、液体の損失や腐食を防ぎます。	機械部品は時間の経過とともに摩耗し、故障の原因となる可能性があります。
アプリケーションの多様性	適応性があるため、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙産業を含む幅広い用途に適しています。	従来の伝導方法で十分な特定のアプリケーションに限定されます。
費用対効果	初期コストは高くなる可能性がありますが、効率が向上し、メンテナンスの必要性が軽減されるため、長期的な運用コストを削減できます。	初期コストは低くなりますが、冷却性能の効率が低いため、運用コストが高くなる可能性があります。

高度なヒートシンクソリューション: ヒートパイプと革新的なフィン設計の組み合わせ

フォールドフィン/ジッパーフィン + ヒートパイプヒートシンク

Winshare Thermal は、精密はんだペーストを使用した自動リフローはんだ付けを利用することで、極薄の銅またはアルミニウムのジッパーフィンを高伝導性ヒートパイプに永久的に接着します。この設計により、アセンブリ全体の重量を最小限に抑えながら、空気の流れの表面積が最大になります。これは、低い熱抵抗と厳しいスペース制約が共存する通信および家庭用電化製品分野における大量生産のゴールドスタンダードです。

スカイブドフィン+ヒートパイプヒートシンク

このハイブリッドプロファイルは、モノリシックのスカイブドフィンベースと特殊な熱はんだ付けによる埋め込みヒートパイプを組み合わせています。このアセンブリは、スカイブドフィンのシームレスで界面抵抗ゼロの構造と相変化ヒートパイプの急速な過渡応答を統合することにより、高出力 IGBT やグラフィックスプロセッサによく見られる熱のボトルネックを解消します。必要なツールへの投資は最小限で済むため、高性能で小規模から中規模のバッチのカスタマイズに最適です。

銅とアルミニウムの組み合わせ + ヒートパイプヒートシンク

頑丈な産業用パワーモジュール向けに設計されており、事前に機械加工された溝が軽量アルミニウムベースプレートに CNC フライス加工されています。次に、独自の機械的締り嵌め (スエージング) と高伝導性熱ポリマーを使用して、純銅ヒートパイプが溝に埋め込まれ、圧入されます。これにより、接触界面内にマイクロエアポケットがゼロになり、アルミニウムのコスト/重量の利点と銅の局所的な熱拡散を活用しながら、熱抵抗を大幅に最小限に抑えることができます。

カスタムヒートパイプアセンブリのメーカーとして Winshare Thermal を選ぶ理由?

Winshare Thermal との提携は、エンジニアリングの有力企業との提携を意味します。お客様の製品の進歩をサポートするために、華南理工大学と提携して設立された当社の専用伝熱ラボでは、生産開始前に厳密な熱性能検証、平坦化限界テスト、およびドライアウトシミュレーションを実施します。

現場でのヒートパイプの最大の故障点は真空損失です。 Winshare では、すべてのヒートパイプアセンブリに対して厳密な自動水素/ヘリウムリークテストと熱サイクルを実施し、マイクロリークゼロと 10 年にわたる動作寿命にわたる長期的なキャピラリーの信頼性を保証します。

IATF 16949、ISO 9001:2015、ISO 14001:2015 など、最新の世界的な自動車および産業規格に完全準拠して運営されている当社の社内製造エコシステムは、精密 CNC 加工から高度なリフローはんだ付けまで、あらゆるものを処理します。

高ワット数のサーマルホットスポットでお困りですか?熱設計電力 (TDP) の予算と境界ボックスの制約を以下に送信してください。当社のエンジニアリングチームは、包括的な DFM レビューとカスタマイズされた工場見積もりを 24 時間以内に提供します。