Was ist ein Kühlkörper aus extrudiertem Aluminium?

Stranggepresste Kühlkörper aus Aluminium gehören zu den beliebtesten Typen, da sie wirtschaftlich sind, sich leicht in großen Mengen herstellen lassen und nur sehr wenig Nachbearbeitung erfordern. Das Extrusionsverfahren wird auch in anderen Branchen häufig eingesetzt, beispielsweise bei Fensterrahmen und Türstopfen, Rohren und Kanälen sowie bei Lebensmitteln wie Spaghetti und Pommes Frites. Der Extrusionsprozess ist einfach und es ist einfach, die Vorteile dieser Technologie in der Wärmemanagementbranche zu nutzen.

Extrudierte Kühlkörper

Ich weiß nicht, ob Sie das Spiel Play Dough kennen. Der Herstellungsprozess eines extrudierten Kühlkörpers ähnelt in gewisser Weise diesem Spiel, bei dem man eine große Handvoll Material in etwas gibt, das wie eine Knoblauchpresse aussieht, und einen Hebel herunterzieht. Durch den auf den Teig ausgeübten Druck wird diese verrückte Form vor sich herausgedrückt und es entsteht ein langer Streifen mit der gleichen Form im Querschnitt. Lediglich beim Material verwenden wir Aluminium statt Teig. Eine mehrere Tonnen schwere hydraulische Presse ersetzt eine manuelle Wasserwaage und eine Extrusionsdüse ersetzt den verrückt geformten Kunststoffbohrer.

Extrusionsprozess

Beim Strangpressen von Aluminium wird das Metall in Barrenform erhitzt, bis es weich genug ist, um durch die Strangpressdüse gedrückt zu werden, aber nicht so weich, dass es einfach an der Stelle heraustropft, an der es schmilzt. Eine hydraulische Presse drückt einen Kolben in den Barren, der das Aluminium durch eine sorgfältig konstruierte Extrusionsmatrize drückt. Die Düse ist ein langes Strangpressprofil mit Querschnitt oder Aluminium-Strangpressprofil.

Ingenieure haben die Extrusionswerkzeuge sorgfältig entworfen, um die gewünschte Form zu erzeugen, aber dennoch dem Druck des darauf drückenden Aluminiumbarrens standzuhalten, ohne zu brechen. Dies gilt insbesondere für Kühlkörperchips, da dort viele Lamellenlücken vorhanden sind, die sich vom Chip lösen könnten. Wenn zu viel Aluminium gegen die dünnen Rippen drückt, können diese leicht abbrechen und die Matrize beschädigen.

Bevor das Aluminium entlang des Ziehtisches gerichtet und abgekühlt wird, wird es extrudiert. Bei der ersten Herstellung können diese Streifen Hunderte von Fuß lang sein. Um den Versand und die Herstellung zu erleichtern, werden die enormen Längen auf handlichere Längen gekürzt, normalerweise etwa 8 Fuß.

Von der rohen Bar bis zum extrudierten Kühlkörper

Von hier aus werden die Aluminiumprofile auf die für den Einsatzzweck geeigneten Längen zugeschnitten. Alle Bearbeitungen, Löcher oder anderen Merkmale werden in die Extrusionen eingearbeitet, um sie nach Bedarf anzupassen. Dies geschieht auch, wenn der Kühlkörper fertig ist, beispielsweise eloxiert oder lackiert.

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