La placa fría de líquido se realiza a través de la estructura interna del canal de fluido a través de una estructura compacta y relativamente delgada en forma de tira de metal, de modo que el fluido y la placa fría se transfieren por convección de calor, disipando así la superficie de los componentes electrónicos de alta potencia de la placa fría del consumo de energía térmica. La placa de refrigeración por agua está hecha de cobre o aluminio con alta conductividad térmica. El sistema de circulación de agua está integrado en la placa de refrigeración líquida y los componentes electrónicos se fijan directamente en la placa de refrigeración por agua. En comparación con el sistema enfriado por aire, la capacidad calorífica del agua es cuatro veces mayor que la del aire, por lo que el sistema enfriado por agua tiene una buena capacidad de carga térmica y, con el mismo aumento de temperatura y caudal másico, el calor absorbido por el agua es cuatro veces mayor que el del aire.
Winshare Thermal es uno de los principales fabricantes de placas frías líquidas en China, nuestros ingenieros de diseño térmico y gestión térmica tienen amplia experiencia en investigación y desarrollo de sistemas de refrigeración por agua y producción de procesos de placas frías por agua, y pueden proporcionar una gama completa de soluciones de refrigeración líquida y proporcionarle diseño térmico y estructural de placas frías líquidas/placas de refrigeración por agua de forma gratuita. Diseño del conjunto del sistema de enfriamiento de placa de agua fría y servicio de soporte integral para la conexión de vías fluviales.
Las placas enfriadas por líquido son placas y tiras de metal estructuralmente compactas y relativamente delgadas con canales de fluido dispuestos en su interior para producir un intercambio de calor por convección entre el fluido y la placa enfriada por líquido, disipando así la potencia térmica de los componentes electrónicos de alta potencia en la superficie de la placa enfriada por líquido.
La ventaja de aplicar una placa enfriada por líquido es que se puede disipar más calor por unidad de área, por lo que se puede miniaturizar la estructura del disipador de calor. Las desventajas de los sistemas refrigerados por líquido son que deben usarse en sistemas con medios fluidos, mantenimiento más complejo y requisitos de alta confiabilidad de los componentes.
Tecnología de procesamiento de placas frías líquidas.
1. Forma del corredor CNC: CNC (ranura cortada) + soldadura de argón, CNC (ranura cortada) + soldadura fuerte, CNC (ranura cortada) + soldadura fuerte al vacío, CNC (ranura cortada) + soldadura por fricción por agitación, CNC + incrustación de tubos de cobre.
2. Forma de procesamiento de agujeros profundos: taladro + soldadura de argón, taladro + pieza giratoria + soldadura de argón, taladro + junta.
3. Forma de fundición: fundición a presión + tubería enterrada, fundición a presión + soldadura de argón, fundición a presión + soldadura fuerte, fundición a presión + soldadura fuerte al vacío, fundición a presión + soldadura por fricción por agitación.
4. Forma de soldadura de bobina: placa de aluminio CNC + tubo de bobinado de cobre + epoxi, placa de aluminio CNC + tubo de contorno + epoxi, placa de aluminio CNC + tubo de bobinado de cobre + soldadura de estaño.
5. Proceso de placa fría líquida ultrafina: soldadura de tubo plano ancho, soldadura por difusión de lámina estampada, mil soldaduras de lámina estampada, mil soldaduras de lámina estampada al vacío, placa de expansión de soplado.
6. Forma de placa fría de líquido extruida : orificio de derivación de matriz Placa fría de líquido, aplicación de batería ultrafina Placa fría de líquido.
Fiabilidad de la placa fría líquida
1. Resistencia: el producto cumple con los requisitos de uso estructural.
2. Prueba de mantenimiento de presión: un producto cumple con los requisitos de sellado de operación a alta presión en el sistema.
3. Prueba de fuga: el producto cumple con los requisitos de fuga por unidad de tiempo bajo ciertas condiciones de presión.
4. Requisitos de resistencia a la corrosión: el producto utiliza materias primas para cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión durante muchos años sin fugas.
5. Requisitos de vibración: para cumplir con el producto en ciertas condiciones de vibración, la estructura no se daña, el sello no declina los requisitos.
6. Otras planitud, rugosidad, fuerza de tracción del tornillo, fuerza de precarga del tornillo, etc.
Diseño térmico de placa fría líquida.
Una placa de refrigeración líquida es un sistema de refrigeración en frío líquido basado en el impacto térmico de un componente muy crítico. El propósito del diseño térmico es estar en un espacio limitado mediante la disposición razonable del canal de flujo del producto para reducir efectivamente la resistencia térmica de la placa fría. La otra resistencia térmica del sistema de refrigeración por agua se encuentra en el intercambiador de calor (Radiador). El diseño del corredor debe cumplir con el rendimiento térmico dentro de las limitaciones del cliente, como el tamaño de la placa fría, el caudal del fluido, el PQ de la bomba, el entorno en el que se utiliza el producto, etc.
La mejora del rendimiento de refrigeración de la placa fría depende de lo siguiente:
1. Mejorar el campo de flujo, haciendo que el fluido tenga un circuito lo suficientemente largo en el canal de flujo (teniendo en cuenta la caída de presión conforme para no afectar el caudal). El fluido en el canal de flujo absorbe calor de manera uniforme, generalmente usando los siguientes métodos: grupo de aletas de pasador, pieza de giro giratorio, canal de onda.
2. Aumentar el área de contacto del fluido de absorción de calor con el extremo de absorción de calor de la placa fría del área es suficiente, el efecto de absorción de calor puede ser mejor. Ranura de fresado CNC, aleta de engarce, lámina de aleta de extrusión de aluminio, etc.
3. La planitud, rugosidad y espesor de la superficie absorbente de calor de la placa fría Como el consumo de energía de la placa fría industrial suele ser grande, en nivel de kilovatios, la planitud, rugosidad y espesor de la placa fría tienen un gran impacto en la resistencia térmica de la placa fría.
Diseño de estructura de placa fría líquida.
1. Materiales Los materiales de placa fría se suelen utilizar aluminio, cobre, acero inoxidable, etc., de los cuales el aluminio es el más utilizado. La densidad del material de aluminio y la alta conductividad térmica son superadas por el cobre y el más barato de los tres, por lo que el producto es rentable.
2. Los métodos de sellado de placa fría son el sellado con junta tórica y la soldadura. El método de sellado con junta tórica es adecuado para presiones pequeñas. Es nuevo considerar la junta tórica cuando hay problemas de alta temperatura y envejecimiento: la soldadura puede hacer que toda la placa fría forme una, pero la soldadura del material de aluminio tiene un cierto límite. El aluminio es fácil de oxidar. La temperatura de soldadura suele estar entre 610-615. Y esta temperatura está cerca del punto de fusión del aluminio, por lo que la soldadura debe controlar estrictamente que la uniformidad de la temperatura del horno no exceda los 5 ℃, la temperatura es demasiado alta para la deformación por fusión de la placa fría, la temperatura de soldadura es baja, el acero inoxidable y la soldadura de acero son relativamente fáciles, la diferencia de temperatura de soldadura puede estar dentro del rango de 20 ℃, mejor control.
3. Los métodos de soldadura con placa fría son; Soldadura fuerte con protección de nitrógeno, soldadura fuerte al vacío, soldadura por arco de argón y soldadura por fricción por agitación. La elección del método de soldadura está relacionada con el material y el espesor del producto. La soldadura fuerte con protección de nitrógeno y la soldadura fuerte al vacío suelen ser adecuadas para productos con paredes delgadas y masa pequeña. Sin embargo, debido a la alta temperatura de la soldadura con argón, el material base a soldar debe ser más grueso y es fácil producir deformaciones locales cuando la soldadura debe procesarse posteriormente y la superficie de procesamiento tiene defectos como agujeros de arena y grietas. La soldadura con argón suele utilizar trabajo manual en seco con inestabilidad. No importa qué tipo de método de soldadura se haya mencionado anteriormente, es necesario prestar atención a la costura de soldadura alrededor del material sin impurezas, de lo contrario el impacto de los defectos de soldadura.
4. Placa fría debido a la disposición del canal de flujo, por lo que generalmente se usa la combinación de la placa superior e inferior, por supuesto, también puede ayudar de otras maneras, como el procesamiento de orificios profundos. Y la superficie de soldadura y la tubería combinadas con el orificio en la medida de lo posible para evitar la superficie de absorción de calor; Las juntas de tuberías, según los requisitos del cliente, deben considerar la conexión de rosca, las especificaciones, la resistencia, etc.
5. La resistencia se mejora tanto como sea posible mediante el procesamiento de orificios profundos o la soldadura en áreas pequeñas; se puede dividir en varios pequeños. Evite áreas grandes que cubran la soldadura tanto como sea posible.
