Оптимизированная конструкция для радиатора со анализа скошенными ребрами
В соответствии с различными процессами формования радиатора его можно грубо разделить на экструзионный радиатор, радиатор со скошенными ребрами, радиатор для сварки и так далее. Чаще всего используется экструзия и радиатор со скошенным ребром . Производство экструзии относительно простое, но из-за ограничения расстояния между ребрами оно в основном используется для отвода тепла от устройств меньшей мощности.
Расстояние ребрами между изогнутыми ребрами радиатора с можно спроектировать меньшим, а крылья — тоньше. Поэтому он в основном используется для отвода тепла от мощных устройств. Однако из-за особенностей процесса формования каждый радиатор необходимо обрабатывать с нуля. Другими словами, на ранней стадии разработки каждого проекта мы можем оптимизировать все части радиатора со скошенными ребрами , включая толщину подложки, высоту и толщину ребер , толщину и расстояние между ребрами .
Радиатор со скошенными ребрами отличается от радиатора, изготовленного методом экструзии. . Он используется ранее и не снижает стоимость радиатора. Какие параметры оптимизации следует учитывать при выборе радиатора со скошенными ребрами?
1. « Обучать каждого в соответствии с разными способностями »
Размер потребляемой мощности зависит от толщины подложки радиатора со скошенными ребрами . Потребляемая мощность устройства передается радиальной теплопроводностью радиатора . Эти тепловые сопротивления являются ключом к повышению температуры устройства. Основным источником этих двух тепловых сопротивлений является подложка радиатора , поэтому толщину подложки необходимо рассчитывать с учетом фактического энергопотребления.
Вентилятор, выбранный для каждого элемента, может быть разным. Например, большая часть вентиляторов постоянного тока используется в высокочастотных ИБП, а большая часть вентиляторов переменного тока — в ИБП промышленной частоты. С точки зрения внешнего вида нет никакой разницы между вентиляторами постоянного тока и вентиляторами переменного тока, но их производительность высока. Давление ветра вентилятора постоянного тока может достигать удвоения или даже выше, чем у вентилятора переменного тока . Чем больше давление ветра, тем выше демпфирование радиатора. Существует большой разрыв между расстоянием между ребрами и толщиной вентилятора переменного тока и вентилятора постоянного тока.
2. Экономическая эффективность
С точки зрения стоимости, вентилятор, использованный в предыдущем проекте, не влияет на стоимость радиатора со срезанными ребрами . Потому что каждый из них требует материальных затрат и затрат на обработку. И если мы выполним правильный проект и обеспечим хорошее соответствие между стоимостью и производительностью, мы сможем спроектировать более экономичный радиатор..
Оптимизационная конструкция радиатора в основном оптимизирована с точки зрения толщины подложки, высоты и толщины ребер , а также расстояния между ними . В частности, материал , инкрустированная тепловая трубка или паровая камера и т. д.
Основным принципом оптимизации конструкции является снижение термостойкости радиатора и производительности соответствующего вентилятора. Эти два аспекта могут быть реализованы с помощью формул или программного обеспечения. Погрешность расчета формулы обычно составляет 10-15%. Для расчета программного моделирования это обычно составляет 5–10%.
Вам понятна конструкция индивидуального радиатора со скошенными ребрами? ? Если у вас есть какие-либо другие вопросы по этому поводу или вам нужно решение для охлаждения вашего радиатора , не стесняйтесь оставлять комментарии или отправлять сообщения. электронная почта для связи с Winshare.
